Nos thématiques

Faites des économies en production : La méthode qui supprime les gaspillages dans vos ateliers

26 septembre, 17 octobre, 28 novembre 2019 à Aix en Provence

Objectifs

  • Maîtriser les principes fondamentaux du Lean Manufacturing et du Lean Management pour optimiser votre organisation
  • Apprendre à déceler les gaspillages et les non-valeurs ajoutées
  • Savoir appliquer les principaux outils du Lean pour gagner en productivité, agilité, espace et qualité de service
  • Apprendre à mettre en place un chantier d’amélioration à gains rapides

Contexte

  • Réduire ses coûts et livrer plus rapidement, pour faire face aux enjeux économiques et à la concurrence de plus en plus forte, nécessitent l’utilisation des méthodes et outils simples du Lean.
  • Ils permettent de mettre en place les éléments nécessaires pour manager au plus juste son atelier, son processus et ses services supports.
  • C’est une vraie démarche d’amélioration continue qui instaure également l’intelligence collective et la sérénité aux postes de travail.

Programme

JOUR 1

  1. Introduction au Lean Manufacturing et Lean Management
  1. Les principaux outils pour analyser les flux
    • Le rendement des lignes
      • La Valeur Ajoutée (VA)
      • Le Graphe Temps Valeur (GTV)
      • Le Tack Time (TT), le Taux de Rendement Synthétique (TRS)
    • Les sources de gaspillage : les 7 MUDAS
    • L’analyse des actions et des déplacements
      • L’Analyse de Déroulement (AD)
      • Le diagramme spaghetti
  1. Les solutions pour réduire les coûts avec un nouveau mode de management de l’organisation
    • Organiser l’espace de travail : les 5S

JOUR 2 

  • La réduction des temps de nettoyage et de changement d’outillage
    • Le SMED
    • Le standard
  • Des services optimisés
    • La cartographie du processus administratif
    • Les Méthodes de Résolution de Problèmes (MRP)
    • Les outils de priorisation
  1. Mise en pratique des outils et présentation d’exemples concrets vécus par la formatrice

JOUR 3 

  1. Le pilotage pour pérenniser les résultats
    • Les rituels de la Supervision Active et l’Animation à Intervalle Court (SA, AIC)
    • Les indicateurs de pilotage et les tableaux de bord
    • Le management visuel
  1. Comment mettre en œuvre ces différentes méthodes et outils
    • Quel outil pour quelle situation
    • Le chantier KAIZEN

 

  1. Les clés du succès
    • Le management du changement
      • La reconnaissance
      • Rôle des Nouvelles Technologies de l’Information et de la Communication (NTIC)
      • La communication et les relations interpersonnelles

Méthode et moyens pédagogiques :

 

  • La pédagogie est interactive et ludique. Elle est établie de la façon suivante : 40% de théorie et 60% de pratique. Chaque sujet est traité de façon théorique par la formatrice. Il est ensuite mis en situation en groupe et/ou individuellement. A la suite de cela les stagiaires partagent une discussion en groupe qui synthétise les acquis et généralise l’apprentissage
  • Des exercices et des jeux ludiques qui permettent de mettre en pratique et d’ancrer durablement les nouvelles connaissances et comportements
  • L’assurance du professionnalisme et de la pédagogie de la formatrice qui est certifiée en Lean 6 Sigma, avec 20 ans d’expérience dans le management de l’amélioration des performances organisationnelles et humaines
  • Un support de formation est remis à chaque stagiaire
  • La formation est animée avec un vidéoprojecteur pour la partie théorique

Moyens pour suivre l’exécution de la formation : feuille d’émargement et attestation de formation

Moyens évaluation des connaissances : exercices et cas pratiques et/ou questionnaire d’évaluation

Intervenant : Catherine MOUTTE – Conseillère technique performance industrielle – CRITT Agroalimentaire PACA

Public : Dirigeant de TPE-PME, Directeur de site, Responsable (production, qualité, maintenance, logistique, amélioration continue), Chef d’équipe, Superviseur

Prérequis : Être enclin à une démarche d’amélioration continue

Une action organisée par logo du CRITT